臥式螺帶混合機用于磷酸鐵鋰正極材料加工

時間：2022-11-14 來源：http://www.arab2p.com

2020年7月28日，在世界新能源汽車大會上，磷酸鐵鋰電池成功量產。隨著市場需求的不斷增加，動力電池的正極材料對工藝要求也越來越高。正極材料磷酸鐵鋰，作為磷酸鐵鋰電池的單體和三元鋰正極材料技術路線，在鋰電領域也是獨樹一幟。三元鋰電化是未來動力充電鋰電池重要發展方向，被廣泛應用于儲能、電動汽車以及消費類電子產品。正極活性材料作為鋰電池的主要原材料和制備方法，它可以實現能量密度大、循環性能好、綠色環保、安全性高等特點。

臥式螺帶混合機

1、使用臥式螺帶混合機時，攪拌過程中的物料是均勻一致且不會產生任何噪音，符合環保要求。

磷酸鐵鋰材料的成型工藝過程：1、成型：先將一小塊磷酸鐵鋰材料用混合機攪拌均勻，待混勻后就可以出料。2、混合成型：先將磷酸鐵鋰材料加入到攪拌缸中，再進入攪拌棒加速攪拌，通過高速的轉矩將混合材料進行充分分離。3、混合均勻程度高：因為采用螺帶混合，物料就在沒有接觸的狀態下被充分混合，同時達到了料液流動方向與混勻表面所需的時間是不同層次結構和不同物料成分之間的有效空間。物料在混合過程中，被充分混合均勻。因此所產生的料液體積大小也基本相同。所以這一點很重要。
2、提高混合效率，解決攪拌機轉速過高或出料量不足的問題，可調。

主要是針對三元材料混合加工而設計，采用雙錐混合機，可充分混合三種或多種原料，滿足各種需求。臥式螺帶攪拌機混合效果好，混合均勻，成品粒度均勻，物料不混濁，物料不殘留，適合所有原材料加工的要求，能夠滿足不同用戶對混合質量和能耗的要求。在攪拌機選型上使用雙螺桿軸承，設計，密封好，使用壽命長，結構簡單緊湊；采用變頻調速?？蓾M足不同生產規模下的混合要求。整機結構緊湊、占地面積??；重量輕、方便安裝、使用壽命長；操作簡便，簡單實用。臥式螺帶攪拌機主要有電機驅動螺旋輸送器和攪拌器組成，攪拌物料時減速電機帶動攪拌葉片運轉，從而使螺帶高速旋轉帶動筒體做直線運動形成渦流與物料充分混合；旋轉和物料形成離心力使物料被攪拌器高速離心去除；同時高速旋轉又帶動轉軸旋轉，使物料高速旋轉使物料受到離心力的作用進行分離，從而達到攪拌均勻要求：物料表面粗糙度要求小于1μ m為宜。同時對物料表面上形成強烈的渦流和剪切力，達到攪拌物料效果；對于流體顆粒間的碰撞起到良好的研磨作用；在一定溫度下與熱氣體作用形成微氣孔將其隔絕；防止物料顆粒相互粘結而堵塞混合腔；有效阻隔熱和機械灰塵等外來物質進入攪拌機內部；同時增強物料之間相容性，提高混合質量。攪拌器的進料口位于筒體的下部，通過一個固定連接在一起，然后使其能從進料口出料。這一設計既提高了進料速度和出料速度又保證了混合均勻效果。采用雙螺桿軸承作為攪拌機唯一減速機，攪拌精度高、節能效果明顯、壽命長（正常運行）。螺帶攪拌機結構簡單、便于操作、結構緊湊、重量輕、使用壽命長，而且對環境污染小及物料粘度大都有很好的適應性和攪拌能力，與普通工業攪拌器相比具有噪音低、攪拌效果好、攪拌時間短等優點。適合各種物料混合均勻，同時無粉塵排放對環境污染嚴重。

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3、采用混合裝置的工作方式為連續或間歇方式，產品結構設計合理，無死角，使用壽命長。

磷酸鐵鋰產品在生產過程中，要經歷預混合、固液分離、攪拌、混勻等過程，為了保證產品的質量穩定性，需要對物料進行加工處理，這就需要攪拌筒與料筒內的攪拌器，與軸嚙合的兩個螺帶產生摩擦動力，使物料在運行過程中不斷運動，完成整個研磨過程。而混合設備的性能是否良好，不僅關系到產品的質量高低，還關系到設備運轉的可靠性。不同的物料對預混合方式有不同的要求。但由于不能使用同一種攪拌器，所以不能用不同的攪拌器來進行配料工作；只能一種方法去解決問題，但是無法保證生產效率，而且如果產品不穩定或者工藝不穩定將會影響最終結果的質量和穩定性是一種浪費。采用螺帶式無動力螺帶筒與轉子進行混合機攪拌器使用壽命長、維修方便、生產成本低、產品質量穩定等特點。因此，目前我們公司生產的臥式螺帶攪拌機就能很好地滿足磷酸鐵鋰材料領域對材料質量穩定與長壽命之間的要求，在使用過程中很好地解決了客戶對設備壽命這一難題。
4、有效地去除物料中的雜物和鐵粉及金屬顆粒形成沉淀物等問題。

磷酸鐵鋰在電池正極、負極材料方面的應用主要是由高鎳三元鋰電池正極所組成，其具有能量密度高、循環性能好、成本低等優點，受到市場的廣泛關注。由于其能量密度高、循環壽命長、重量輕等特點，成為電池發展新方向。在市場上，三元鋰離子電池被認為是未來新能源汽車的關鍵核心技術手段之一。因此也成為了磷酸鐵鋰的重要發展方向。因此正極材料磷酸鐵鋰電池對物料的機械性能、電化學性能、電池單體等要求越來越高。傳統臥式螺帶式混合機雖然使用方便，但在混合機內易產生堵塞情況，不僅影響產品質量，還會造成較大的資源浪費。因此必須對攪拌電機、螺旋葉等進行升級改造。
5、提高攪拌速度以及攪拌物料的均勻性。

磷酸鐵鋰正極介質采用碳材料作為電池的正極，而在磷酸鐵鋰材料制作過程中，往往需要大量的物料來填充負極。因此，傳統的粉體混合機只能滿足小量，而在高轉速的螺帶式攪拌機已經不能滿足要求，因此只能進行研磨和混合。傳統的臥式攪拌機具有結構簡單，性能穩定等特點，但其混合效果較差，存在漏斗現象經常發生。目前來說，市場上出現了新型臥式螺帶式攪拌機。由于其獨特的設計及傳動系統，使其具有一定的自潔性?？捎行П苊饬藗鹘y攪拌機易堵塞等問題，而且操作簡單，維修方便、易操作、故障率低，壽命長等優點。為客戶提供了一個經濟且有效、穩定和高效的攪拌設備方案，成為目前行業內主流裝備。
6、混合后不產生粉塵排放；

磷酸鐵鋰正極材料在鋰電應用中主要用于磷酸鐵鋰三元正負極材料的合成，如硫酸正負極、液位傳感器殼、陽極外殼等，可應用于包裝絕緣類的高分子材料，對三元材料的研究和開發具有重要意義。磷酸鐵鋰正極材料具有化學性質穩定、電化學性能優異等特點。其在電解液中能夠以離子交換溶液存在并在較高濃度下穩定存在。磷酸鐵鋰電池在經過正極材料后就進入了高鎳時代，這種高鎳鋰正極材料能夠提高材料中電子材料與正極材料之間的化學鍵和電子鍵形成電化學連接，形成正電負極材料反應鏈以提升能量密度的活性鋰離子電池正極板與負極材料之間形成正極活性電池負極體結構。正極材料通常由三部分組成：正極顆粒和正極基體材料（簡稱正極材料）在電解液中作用形成鋰離子電池正極化合物；使用正極材料通過正負極將正極連接到電池正極上進行充電和放電。正極是電池材料正極與負極之間連接的橋梁材料，又稱為“中間電極”是構成電池中最重要原材料；負極對正負極之間是電子導電通道，正極起著連接活性和傳遞能量、調控能量流動及儲存功能；正極與負極之間是隔膜與絕緣。將材料隔開后能得到良好保護。磷酸鐵鋰電池正極材料主要由正極與負極、電解液等組成。目前磷酸鐵鋰正極材料主要有磷酸鐵鋰四極（鈷酸鋰+錳酸鋰）、磷酸鐵鋰五足、磷酸鐵鋰磷酸鐵鋰二元一套鋰金屬鋅鐵鋰、三元NCM8正極材料、磷酸鐵鋰正極材料以及復合三元材料等多種形式種類和技術路線（如NCM822電芯和NCM533電芯和鋰電池等）制造工藝生產體系之間進行選擇。其對原料和制造工藝有嚴格的要求。
7、設備采用了先進工藝，噪音低。

動力電池正不斷向更高的能量密度和更長使用壽命方向發展，磷酸鐵鋰正極材料，在正極材料中，是鋰離子電池中不可缺少的核心成分，其生產工藝是從鋰離子電池出發，經過電解質加工得到的。電解質被廣泛用于生產正極和負極材料，不同的使用階段和工藝會有不同的要求，這就要求需要對這些中間步驟和過程進行不斷改善。例如正極材料主要通過燒結，然后需要將其放入溶劑中進行固相反應。另外還需要使用特殊的加工工藝進行干燥處理。最后將產物進行電化學處理。另外生產過程中對質量要求更高，采用了國內外優質設備后仍無法滿足生產需求，企業不斷尋找更適合自身生產需求的設備并解決問題。此次磷酸鐵鋰正極材料磷酸鐵鋰三元材料具有工藝簡單、產能高、應用廣泛等特點，其市場前景也很好。目前已有多家國內外鋰離子電池正極材料企業開始選用磷酸鐵鋰正極材料，是可以作為動力電池正極成分之一在電池中起到重要作用，主要是用來提高磷酸鐵鋰電池電化學性能和延長電芯壽命。
8、占地面積??；便于維修和管理

螺帶式混合機的應用不僅可以提升混合效率，更可以滿足客戶對物料品質的要求，而且可以節省很多土地，有利于企業的進一步發展。這也是許多客戶選擇臥式螺帶混合機的原因之一。根據市場需求以及客戶的需求，博力特為客戶提供了多種類型的臥式螺帶混合機。根據不同的物料需求可以配置不同類型的機器，從而滿足不同客戶加工需求。