石墨烯粉料臥式螺帶混合機_負極材料項目加工

時間：2022-11-18 來源：http://www.arab2p.com

富邦可定制用于石墨烯加工的臥式螺帶混合機，適用于石墨粉等負極材料的混合，大小可定制，用以滿足各種產能需求的企業。歡迎聯系我們，專業工程師1對1溝通與報價！

石墨烯臥式螺帶混合機屬于一種螺帶式混合設備技術，是一種新型混合設備。該機主要用于冶金、化工、建材、輕工、制藥、農藥、生物、食品、農藥等行業對物料進行快速混合。主要用于石墨、氧化鋁、錳礦、石英等粉體物料攪拌混合以及化工、輕工、建材、食品等行業制備各種活性粉體及混合漿料制備。臥式螺帶混合機與傳統機械混合機相比具有以下優點:

1、臥式螺帶混合機由上輥、出料輥三部分組成;
2、結構緊湊;
3、混合均勻;
4、使用安全;
5、使用壽命長;
6、物料不需加水、不用添加溶劑;
7、該機能耗低.體積小.操作簡單.易保養.能耗低。
8、采用上驅動輪結構和下傳動輪結構;
9、混合后顆粒度高，粒度均勻.生產效率高;
10、具有出料卸料系統：采用雙作用原理，混合機出料不需卸料或卸料時不需卸料.該設備廣泛應用于冶金、化工、輕工、醫藥等行業對粉體原料（如石墨，石英粉，炭/炭復合材料等）及粒度均勻性要求較高的物料進行快速混合。

1、在混合過程中，將需要進行混合的物料放在攪拌輥之間，相互作旋轉運動推動物料向前完成混合過程。

從混合介質的角度來看，臥式螺帶混合機具有混合均勻性好、運行穩定、使用壽命長等優點，而且它還能有效的分離液體中含有的雜質，防止混合物被粘結。臥式螺帶混合機是一種新型混合設備，是專門針對物料的攪拌而設計制造出混合物料。將物料以一定方式進行了均勻混合。根據所需工藝要求可以對多種不同原料進行混煉或不進行混煉。采用獨特的螺帶結構保證筒體與螺帶在高速旋轉中能夠達到充分攪拌，達到混勻目的。該機具有結構簡單緊湊、操作方便可靠、體積小、重量輕等特點，能有效地解決了攪拌設備體積大、易損件少的問題。該設備可應用于化工、建材、醫藥等行業對物料進行攪拌混合以及化工及輕工生產的需求。臥式螺帶混合機是將帶葉螺帶繞成螺旋狀均勻地環繞在攪拌器旋轉軸上旋轉，使物料由離心力產生的剪切力而不斷推動，混合而形成運動（包括垂直和水平）并沿軸作上下翻轉運動從而使物料互相接觸進行攪拌形成連續混合的機械產品。在該過程中，由上輥將物料傳送至下輥導筒，進而再推動上滾筒旋轉并相互擠壓來完成各部分的混合過程；從下輥出來之后繼續向前完成整個混合過程。并且在該階段內該裝置可將物料完全分散到所需的形狀下端。同時還會產生少量顆粒以分散液狀物質，從而使產品更加純凈并得到充分的攪拌與混合而實現效果。這種混合機既可以達到穩定粘合，又可進行精細加工而達到目的；另外在節能方面也是很明顯?？梢杂行Ц纳粕a過程中粉塵污染和結塊現象；且生產效率也會得到很大提升。該技術目前在同行業中處于領先地位。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業對物料進行攪拌均勻的作用效果好；并將可大大節約人力資源和設備成本，提高了生產效率。
2、物料在筒體內受到作用時，能使被攪拌對象產生劇烈的運動并不斷地進行旋轉和沖擊混合腔。

在整個過程中，粉體在受到振動或沖擊時，其振動會引起強烈的碰撞作用，產生猛烈的攪拌和沖擊能。因此，在混合過程中，由于攪拌器不是完全封閉的，攪拌介質發生強烈反應，使各種物質互相作用而使混合作用加強.攪拌產生高均勻性和高效性能等優點。對各種物質混合后呈均一、高細度和混合物。同時由于機械作用而使被攪拌對象達到較高的強度和摩擦系數而產生粘附、凝聚及粘附現象，使混合物具有良好的流動性.因此其混合能較高！可為各顆粒提供良好的流動性并具有一定形狀和較大的比表面積，提高分離效率。特別是在混合后，還能形成某些特殊功能從而提高性能和質量。本產品經國家專利保護后，在國內廣泛應用于陶瓷、制藥等領域制備各種活性粉體及各種混漿料制備.本采用上驅動輪結構和下傳動輪結構，其原理是：將筒體內沿轉動軸旋轉形成具有一定直徑和形狀的環形轉動軸，使得被攪拌對象在轉動軸上作往復運動.螺旋體隨轉軸同時轉動。同時由于其軸向推力作用也是產生離心力.使得物料充分均勻地分散于筒體內（并不改變軸系長度）。因此在離心力作用下被充分均勻.在不同位置，筒體和高速旋轉（或沖擊）產生強大的旋轉和沖擊作用，從而使這些固體顆粒得以不斷地旋轉.因此獲得較高精度的混合效率。這樣就就大大提高了混合質量，為以后產品設計奠定了良好的基礎。3、物料通過上傳動輪和下傳動輪時.使各運動得到加強和推動，從而提高了運動效率.提高了產品質量.而且對產量的影響較小.攪拌速度一般不超過30 r/min.使用成本低.操作簡單等優點.適用于塑料制品廠家、藥廠、化肥、水泥等行業對產品進行快速混合加工.石墨粉臥式螺帶攪拌機又稱螺旋攪拌機和攪拌混合機。

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3、出料口和攪拌輥軸是螺旋帶式混合機的重要部件。

出料口采用圓形口，直徑200 mm,厚度5 mm。安裝在出料口上部，該攪拌輥固定于機架上，旋轉軸帶動上輥軸旋轉產生渦流。同時攪拌輥軸又帶動下輥轉動。這樣相互摩擦，物料由下而上被輸送到上輥。當該物料接觸時，上輥產生渦流，使兩輥相互摩擦，產生巨大熱量，迅速散發，并迅速將兩種物料溫度迅速升高，達到熱量飽和狀態，導致兩輥間產生熱量增加，相互沖擊使物料之間迅速脫離并粘在一起，導致物料相互翻滾并相互碰撞，進而相互擠壓和摩擦，并在擠壓過程中使內部的物料發生爆炸和燃燒。從而使被加熱部分發生熱量，并形成大量氣體冷卻膨脹，使兩個互相接觸的部分逐漸融合并完全密實，成為一個整體，從而將它們固定下來，而沒有脫落。最后出現“膠合”狀況（即形成碎片),即我們常說的打碎現象（因為在此過程中會出現不同形式）。這就是為什么被稱為“打碎”現象，即指被加熱物料在通過一個出口時被損壞，而另一個出口卻被保留。
4、該機是一種應用廣泛且生產效率高的混合設備。

目前在國內，臥式螺帶混合機已經成為了應用非常廣泛的一種設備。其中有較大比例的是應用在金屬的粉末、石英粉攪拌、冶金及化工行業，當然還有涂料、陶瓷、皮革以及農業生物產品等行業。在此使用較多的還有就是該設備有較大程度的節能作用。在我國，臥式螺帶混合機相較于傳統混合機具有以下優點：

1、工作效率高：傳統的立式螺帶混合機由上輥和下料輥組成，攪拌時，兩片之間產生摩擦，對物料起到相互作用力的作用，從而將其分離出來；當兩片物料從一個側面進入另一個混合腔內時則另一片受到較大力量作用產生高速旋轉氣流對兩片混合面形成一種高速剪切作用，產生湍流，使高速旋轉的金屬粒子迅速下落，從而達到混勻目的；

2、攪拌器結構緊湊：上輥和下料輥采用同軸角設計（如斜角螺帶),確保了二者始終處于一個平面內，避免了兩個方向的偏移問題；并且其表面光滑，減少了因摩擦帶來的損耗；這就使它能夠充分地旋轉起來；而同軸角又會產生一個平行的旋轉力（又稱徑向力）。同時出料的方式也更加先進節能更大，可以實現大小物料間的快速混合；同時具有出料不需卸料和快速卸料，不影響設備正常運轉及使用（如攪拌時無需卸料）為用戶節省了大量的人力物力。

3、占地面積?。河捎诼輲Р捎昧谁h形構造（上下兩片葉片),使得機器使用時大大節約了土地資源；另外采用了上驅動輪結構和下傳動輪結構，提高了整個設備的運行速度；同時采用上驅動輪與攪拌軸連接，采用滾動軸承安裝方式，降低了運轉成本；結構緊湊，占地面積??；出料不需卸料或使用完畢無需卸運；不需要添加溶劑，所以運行起來更方便可靠；出料口不需使用清水沖洗；使用維護成本低。
4、維修方便：為了適應快速攪拌需要，上輥采用了不銹鋼材質或其他材質。